крановый тележка

Оборудование для укладки, разгрузки крановый тележка транспортировании кирпича при сушке крановый тележка обжиге. Цепные толкатели. Автомат-укладчик Вся библиотека >>> Содержание книги >>> Книги по строительству крановый тележка ремонту Строительные машины Быт. Хозяйство. Строительство. Техника Оборудование для укладки, разгрузки крановый тележка транспортировании кирпича при сушке крановый тележка обжиге Автомат-укладчик СМК-127А предназначен для отбора кирпича-сырца от любого шнекового пресса, укладки его на сушильные рамки, набора пакета рамок с кирпичом крановый тележка укладки его на вагонетки туннельных сушил с пятью или шестью полками. Автомат состоит из резательного автомата с транспортером, укладчика кирпича на рамки, магазина рамок, рольганга, механизма  сдваивания   рамок,   подъемника,   тележки  с  поворотным  кругом,  толкателя  крановый тележка подавателя. Транспортер предназначен для приема глиняного бруса. При поступательном движении бруса на барабане транспортера создается крутящий момент, необходимый для управления работой синхронизатора и резательного автомата. Брус разрезается на кирпичи, которые сталкиваются на подвижный склиз укладчика, крановый тележка затем на двухленточный транспортер, который устанавливает кирпичи на деревянные рамки с необходимым технологическим зазором, образует увеличенные интервалы между пакетами, подает пакет на рамку и передает загруженную рамку на ускоряющий рольганг. Магазин подачи рамок работает синхронно с укладчиком. Электронный синхронизатор выполняется в виде отдельных блоков крановый тележка расположен в аппаратном шкафу. Рольганг транспортирует рамки в зону механизма сдваивания, который плавно останавливает рамку крановый тележка передает их по две на вильчатые каретки подъемника. Подъемник набирает пакет из 10—12 рамок и устанавливает их на вагонетку. Толкатель с тележкой предназначен для приема порожних вагонеток, подачи их в зону подъемника крановый тележка поворота вагонеток для обеспечения их двусторонней загрузки. Подаватель выталкивает груженую вагонетку с поворотного круга на электропередаточную тележку. В зависимости от планировки участка формования автомат СМК-127А может иметь два исполнения (правое или левое); каждое исполнение может иметь три типоразмера в зависимости от длины сушильной рамки. Конструкция автомата позволяет при небольшой переналадке использовать его для работы с пяти- или шестиполочной вагонеткой. Автомат-укладчик 18-щелевых керамических камней на консольные туннельные сушильные вагонетки СМ-1232 ( 166, а, б) состоит из транспортера подачи камней, укладчика камней на рамку, снижателя, группирователя, подъемника крановый тележка механизмов ввода и  выкатывания вагонеток. Укладчик служит для подачи рамок на позицию загрузки, установки керамических камней на рамки крановый тележка передачи загруженных рамок на еннжатель. Укладчик состоит из подавателя рамок с магазином крановый тележка приемного роликового стола. Подаватель выполнен в виде бесконечной тяговой иепи с упорами для рамок. Привод осуществляется от электродвигателя через червячный редуктор и однооборотную муфту, время включения которой обеспечивает подачу одной рамки на позицию укладки камней. Приемный стол устанавливает камни на рамку, опускаясь при этом несколько ниже плоскости рамки. Укладчик может работать с любым резательным автоматом, так как его механизмы приводятся в движение при поступлении керамических камней на ролики приемного стола. Снижатель предназначен для опускания рамок с камнями от уровня мундштука пресса до уровня нижних полок сзгшнльной вагонетки крановый тележка представляет собой две вертикальные замкнутые цепи. На цепях жестко крепятся консольные ролики, на которые устанавливаются рамки. Группирсватель служит для формирования г> горизонтальной плоскости ряда рамок, укладываемых на одну сторону вагонетки. В подъемнике набирается пакет рамок из шести   вертикальных   рядов. Управление Бсеми механизмами автомата осуществляется с пульта. Отрезанные камни по ускоряющему транспортеру поступают на подвижные ролики приемного стола, расположенные между цепями подавателя рамок. Цепной подаватель выдает из магазина рамки, совершая шаговые перемещения по командам, поступающим от роликов приемного стола после опускания камня на рамку. Груженая рамка поступает на ускоряющий цепной транспортер, который передает ее на роликовые опоры цепного снижателя. По команде, поступающей от рамки, снижатель опускает рамку на группирозатель. Группирователь приводится в движение по сигналам, поступающим от командоаппа-рата, осуществляя поочередно одинарный крановый тележка двойной шаг; он сдваивает рамки крановый тележка подает их в подъемник. Набранный в подъемнике пакет рамок с камнями снимается консольной вагонеткой, подаваемой в зону подъемника механизмом ввода крановый тележка выкатывания вагонеток. Автомат отличается тем, что в нем применены металлические рамки, камни располагаются вдоль рамки длинной стороной благодаря тому, что рамки подаются перпендикулярно направлению движения глиняного бруса; рамки для группирования снижаются вертикальным цепным снижателем с консольными приемными роликами. Камни укладываются на рамке без применения ручного труда; расположение камня на рамке обеспечивает подачу теплоносителя в сушиле вдоль пустот, что повышает эффективность сушки. Автсжат СМ-1242 (167, а, б) предназначен для резки кирпича-сырца крановый тележка керамических камней с повышенной точностью крановый тележка укладки их   на   сушильные   консольные   вагонетки.  Он состоит из транспортера, съемника, механизма резки и раздвижки кирпичей, накопителя, перекладчика, поворотного круга, механизма подачи реек, гидротолкателей с тележкой крановый тележка станины. Транспортер приводится от электродвигателя через редуктор и электромагнитную муфту, помещенную в масляную ванну. В приводном барабане имеется обгонная муфта; все узлы смонтированы на сварной раме. Съемник представляет собой раму, на которой установлена тележка, перемещаемая гидроцилиндром. На тележке предусмотрен захват, подъем которого также осуществляется гидроцплиндром. Механизм резки крановый тележка раздвижки включает толкатель, движущийся в направляющих с помощью гидроцилиндра, неприводной транспортер, резательную рамку со струнами крановый тележка блокировочным устройством, механизм раздвижки, состоящий из падет с пазами для закладки пары реек, связанных между собой многозвенным параллелограммом,  и  сварную станину. Накопитель представляет собой два цепных полочных трака, имеющих шаговое перемещение с помощью мальтийских крестов, установленных на выходных валах синхронизатора. Перекладчик состоит из тележки, перемещаемой двумя кривошипно-ползунньши механизмами, крановый тележка вильчатого захвата. Поворот шатуна на 180° крановый тележка подъем захвата осуществляются от гидроцилиндров. Захват снабжен направляющей для предотвращения перекоса крановый тележка разворота. Поворотный круг установлен на опорном шарикоподшипнике большого диаметра крановый тележка вращается от собственного привода. Механизм подачи реек состоит из сварной рамы крановый тележка цепного транспортера с двумя ветвями, на каждой из которых имеется захват. Гидротолкатели представляют собой телескопические гидроцилиндры. На штоке одного из них установлена тележка с упором для проталкивания вагонетки, на штоке другого закреплена резиновая пята. Станина, по которой перемещается тележка перекладчика, представляет собой сварную балку. Один конец ее шарнирно закреплен на опорах. На другом конце смонтирован эксцентриковый механизм, который поднимает крановый тележка опускает балку. Эксцентрики поворачиваются с помощью гидроцилиндра, крановый тележка опираются на раму накопителя. От глиняного бруса, поступающего из пресса, резательным автоматом отрезается мерный брус. Ерус поступает на разгонный транспортер, привод которого включается в момент отрезания, крановый тележка переносится на транспортер механизма резки крановый тележка раздвижки до упора. Толкатель проталкивает брус через струны крановый тележка разрезает его на 12 кирпичей. Разрезанные кирпичи остаются на палетах раздвижного стола, в пазы которых заложены рейки. При обратном ходе толкателя включается гидроцилиндр, который раздвигает палеты, создавая между кирпичами необходимый для сушки зазор; съемник поднимает ряд кирпичей над столом, перемещает рейки с кирпичом на один шаг к накопителю, оставляет этот ряд на неподвижных шинах крановый тележка опускается в исходное положение. При следующем перемещении съемника ряд кирпичей перемещается на полки накопителя; при загрузке полки двумя рейками накопитель делает шаг вверх.  Так набирается пакет. После набора пакета перекладчик, вилы которого в исходном положении находились несколько ниже полок накопителя, поднимается, принимает пакет крановый тележка переносит его из зоны накопителя в зону поворотного круга, на котором установлена вагонетка. Балка станины опускается, крановый тележка пакет устанав- ливается на полки вагонетки, после чего накопитель возвращается в исходное положение. Поворотный круг разворачивает вагонетку на 180° крановый тележка после загрузки второй ее половины поворачивает вагонетку еще на 90°. В таком положении вагонетка снимается с фиксатора крановый тележка выталкивается с поворотного круга гидротолкателем, крановый тележка поворотный круг поворачивается еще на 90° до исходного положения. Гидротолкатель с тележкой заталкивает на поворотный круг следующую порожнюю вагонетку, которая фиксируется с помощью рычажного механизма. Автомат-садчик СМ-12.39 (168) предназначен для разгрузки кирпича крановый тележка керамических камней из консольных сушильных вагонеток крановый тележка укладки их на обжиговые вагонетки туннельной печи. Автомат состоит из выравнивателя, тележки с толкателем, снижателя, шагающего конвейера, челночного перекладчика, двух ленточных транспортеров, двух кантователей (правого и левого), двух комплектовочных столов, двух укладчиков крановый тележка порталов, механизмов передвижения укладчиков (празого крановый тележка левого), крановый тележка гидротолкателя    обжиговых    вагонеток. Толкатель тележки выполнен в виде кри-вошипно-ползунного механизма; поворот шатуна на 180° производится от гидроцилиндра через реечную пару. Эксцентриковый вал механизма опускания шин крановый тележка перемещения тележки также поворачивается с помощью гидроцилиндра. Тележка представляет собой раму на четырех колесах с поворотным кругом, установленным на опорном подшипнике большого диаметра. Привод поворота осуществляется от электродвигателя через командоаппарат. Снижатель представляет собой два цепных полочных трака. Шаговое перемещение траков осуществляется с помощью мальтийского креста и синхронизатора. Шагающий конвейер оборудован подвижными крановый тележка неподвижными шинами. Подвижные шины выполнены в виде шарнирно подвешенных кареток с приводом от гидроцилиндра. Подъемный столик с направляющими крановый тележка гидроцилиндром предназначен для подачи рамок с кирпичом в зону захвата. Челночный перекладчик 1 сделан в виде тележки с двумя челюстными захватами, перемещающейся по направляющим плунжерными гидроцилиндрами. Закрывание а открывание захватов также производится гидроцилиндрами. Ленточный транспортер состоит из приводного крановый тележка натяжного барабанов, опорного, приемного столов крановый тележка привода. Кантователь выполнен в виде цепного конвейера с приводной, натяжной крановый тележка отклоняющей станциями; привод осуществляется от электродвигателя через мальтийский крест крановый тележка однооборотную муфту. На цепных траках закреплены лопатки, на которых размещаются два кирпича. Сталкиватель кантователя состоит из траверсы с подпружиненными тарелями крановый тележка гидропривода. Комплектовочный стол представляет собой.неприводной рольганг, между роликами которого на раме расположены направляющие. Они поддерживаются в верхнем положении упором, который убирается с помощью гидропривода. Укладчик состоит из тележки на ходовых колесах, траверсы, пневмозахвата, телескопических направляющих крановый тележка лебедки с электроприводом. Траверса подвешена на тросе через блок к лебедке крановый тележка может вертикально перемещаться по направляющим. Пневмозахват состоит из набора одно- крановый тележка двусторонних захватов крановый тележка подвешивается к траверсе на поворотном устройстве. Поворот захвата в верхнем положении производится при горизонтальном перемещении тележки благодаря взаимодействию профильного паза с выдвижным упором. Механизмы передвижения укладчиков кривошипно-пол-зунные. Гидротолкатель обжиговых вагонеток представляет собой каретку, состоящую из двух плунжерных гидроцилиндров' (рабочего крановый тележка холостого хода), расположенных один над другим крановый тележка соединенных щеками. Каретка имеет четыре катка крановый тележка перемещается по специальным направляющим. На торце верхнего гидроцилиндра рабочего хода смонтирован откидывающийся упор с двумя пружинами; полые плунжеры оканчиваются опорными башмаками, которые упираются в плоскости концевых   упоров   вагонетки. Сушильная вагонетка обычно имеет шесть полок; на каждой паре реек устанавливается 12 кирпичей. На обжиговой вагонетке кирпичи чаще всего укладывают в четыре пакета, горизонтальными рядами, содержащими поочередно 7X4 крановый тележка 6X5 кирпичей. Схема автомата позволяет производить переналадку для работы с пятиполочной сушильной вагонеткой крановый тележка другими типами садки кирпича на обжиговую вагонетку. Сушильная вагонетка подается на тележку с поворотным кругом крановый тележка перемещается толкателем в зону снижателя (полки вагонетки расположены несколько выше полок снижателя). При повороте эксцентрикового вала полки вагонетки опускаются ниже полок снижателя, крановый тележка рамки с кирпичом устанавливаются на полки снижателя. Вагонетка выводится толкателем из зоны снижателя, поднимается крановый тележка разворачивается на 180°. В зону снижателя под нижний ряд кирпичей входят подвижные шины шагающего конвейера; в конпе хода они поднимаются, снимая два ряда кирпичей с нижней полки снижателя. В поднятом положении шины совершают большой обратный ход крановый тележка переносят ряды кирпичей в зону подъемного столика, выравнивая на ходу ряд кирпичей о неподвижный упор. Затем полки снижателя опускаются на шаг; подъемный столик передает ряд кирпичей в зону правого захвата челночного перекладчика; захват перекосит ряд кирпичей на правый ленточный транспортер. Левый захват входит в зону подъемного столика; конвейер после опускания столика делает малый ход, подвижные шины опускаются, я второй ряд кирпичей устанавливается в зоне столика на неподвижных шинах. Столик поднимается, левый захват переносит кирпичи на левый транспортер, праБый возвращается в исходное положение; подвижные шины делают большой  ход вперед,  и   столик опускается. С этого момента работа механизмов повторяется до разгрузки первой половины сушильной вагонетки; аналогично разгружается вторая половина, и вагонетка выталкивается на обгонный путь, уступая место новой груженой вагонетке. Кирпич, установленный на ленточные транспортеры, перемещается по ним к кантователям; контрольное устройство допускает перемещение захвата, если имеется на нем свободное место. С транспортера кирпич поступает на переходный стол крановый тележка движется по нему до упора в планку цепи кантователя; при этом включается привод кантователя крановый тележка отключается привод транспортера; планки цепи снимают со стола по два кирпича. Катователь имеет шаговое перемещение, при переходе цепи из наклонного положения в горизонтальное кирпичи переворачиваются на «плашок». После заполнения ячеек кантователя кирпичами они сталкиваются на комплектовочный стол группами по шесть— семь  кирпичей. Комплектовочный стол имеет неподвижный упор на пять рядов и выдвижной упор на четыре ряда кирпичей; при этом семь кирпичей комплектуются на нем в четыре ряда, крановый тележка шесть кирпичей — в пять рядов. Скомплектованные на столах ряды кирпичей переносятся укладчиками на печную вагонетку. Правый укладчик имеет длинный ход перемещения, левый — короткий ход. Траверса укладчика опускается на комплектовочный стол так, чтобы щеки пневмозахватов входили между рядами кирпичей; в резиновые мешки подается воздух, крановый тележка кирпичи захватываются ими. Траверса с кирпичами поднимается, тележка перемещается к обжиговой вагонетке (через ряд поворачивается на 90°) крановый тележка опускает на нее ряд кирпичей; воздух из пневмозахвата выпускается, крановый тележка кирпичи остаются на вагонетке. Затем все механизмы укладчиков возвращаются в исходное положение, и цикл повторяется до укладки полного  объема  обжиговой   вагонетки. Схема управления автоматом предусматривает работу в автоматическом режиме крановый тележка возможность работы механизмов в ручном режиме при помощи кнопок. На тех заводах, где автомат СМ-1239 не может быть размещен, устанавливается его однопозиционная модификация — автомат-разгрузчик СМ-1243. Он предназначен для съема высушенного кирпича-сырца или керамических камней с полок консольных сушильных вагонеток и штабельной садки их на «плашок» на печные вагонетки (для работы автомата в автоматизированной линии). При загрузке обжиговых вагонеток вручную автомат передает кирпичи  на транспортер. Автомат состоит из выравнивателя реек, механизма ввода и вывода вагонетки, снижателя, шагающего транспортера, перекладчика крановый тележка гидропривода. Все механизмы автомата связаны единой электрической схемой крановый тележка управляются с одного пульта. Рейки с сырцом перед подачей в снижатель выравниваются по торцам, затем вагонетка подается в снижатель, который снимает пакет реек с сырцом с одной стороны вагонетки. Шагающим транспортером со снижа-теля снимаются по две рамки для поочередной передачи их под гидравлические захваты, которые снимают с реек кирпичи крановый тележка передают на транспортеры-комплектователи для садки на печную вагонетку. Рейки передаются шинами шагающего транспортера на транспортер возврата их к автомату-укладчику сырца на сушильные вагонетки или в контейнер. Линия СМК-116 предназначена для отбора порожних реек от автомата СМ-1239, создания запаса реек крановый тележка подачи их для загрузки кирпичом к автомату СМ-1242. Она состоит из цепного конвейера с приводной крановый тележка натяжной станцией, магазина реек, постов загрузки и   выгрузки. Для внутризаводского транспортирования и  сушки  в туннельных  сушилах  стеновых керамических материалов изготовляют полочные вагонетки трех типов: каркасные простые, каркасные карусельные крановый тележка консольные (рис,  169, а, б, в). Вагонетка сушильная каркасная СМ-46 предназначена для ручной загрузки кирпича, транспортирования крановый тележка сушки его в туннельных сушилах. Вагонетка состоит из рамы, двух скатов крановый тележка каркаса с семью полками; применяется она на кирпичных заводах малой крановый тележка средней мощности. Вагонетка ВС-1-6 предназначена для ручной загрузки кирпича и транспортирования его в туннельных сушилах. Вагонетка состоит из рамы, опирающейся на два ската с подшипниками качения, крановый тележка каркаса с шестью полками. Вагонетка ВК.С-5 предназначена для загрузки кирпичом с помощью автоматов-укладчиков (конструкции Арутюнова—Антокольского или СМК-127А) крановый тележка транспортирования его в туннельном сушиле сечением 1180Х 1400 мм. Вагонетка состоит из нижней рамы, опирающейся на два ската, крановый тележка вертикальной рамы с пятью консольными полками. Унифицированная консольная вагонетка СМК-П0 для туннельных сушил сечением 1180X1600 мм предназначена для работы с автоматами-укладчиками СМ-1242 крановый тележка СМ-1239. Она имеет сварную раму, опирающуюся на два ската с колесами на подшипниках качения; в середине горизонтальной рамы установлены боковые стойки, соединенные сверху балкой крановый тележка образующие вертикальную раму, к которой приварены консоли. Вагонетка выпускается 9 типоразмеров с шагом полок 225—270 мм крановый тележка уровнем нижней полки от головки рельса 230—250 мм. Размеры В крановый тележка Я вагонеток (см. 169) могут изменяться в зависимости от сечения сушила. Техническая характеристика вагонеток для туннельных сушил приведена в табл. 22. Десятиполочные вагонетки (170) применяются для загрузки крановый тележка разгрузки камерных сушил. Устроены они так. К раме вагонетки крепятся две оси, на концах которых в шарикоподшипниках установлены колеса. К этой же раме приваривается вертикальная рама, служащая направляющей для подвижной рамы, ход которой составляет 90 мм. С каждой стороны подвижной рамы 9 привариваются угольники с шагом, соответствующим шагу выступов сушила. Кронштейны с роликами обеспечивают устойчивость вагонетки во время ее продвижения по камере сушила; установка роликов регулируется по высоте крановый тележка ширине. Для остановки вагонетки служит тормозное устройство, состоящее из рычага и колодок. Подвижная рама поднимается крановый тележка опускается с помощью рычагов  и  фиксируется  защелкой. При нажатии на рычаг подвижная рама поднимается и угольниками снимает рейки или рамки с сырцом с полок накопителя. Заполненная вагонетка накатывается на передаточную тележку крановый тележка двигается вдоль фронта камер. Перед загружаемой камерой передаточную тележку останавливают, вагонетку вводят в камеру, опускают подвижную раму, крановый тележка рейки с кирпичом остаются на выступах сушильной камеры. При выгрузке кирпича из сушила вагонетку с опущенной рамой вдвигают в камеру; при подъеме подвижной рамы рейки с кирпичом снимаются с выступов сушила, вагонетка выводится из камеры и на передаточной тележке подается на разгрузку. Обжиговые вагонетки имеют одинаковую конструкцию крановый тележка состоят из сварной рамы, опирающейся на два ската, крановый тележка верхнего пояса, предназначенного для укладки футеровки на заводе-потребителе. Футеровка с верхним поясом служит подом для укладки обжигаемых изделий. Колеса скатов вращаются в подшипниках качения; для предохранения подшипников от действия высоких температур к двум сторонам вагонетки крепится защитный фартук. В конструкции вагонетки размером 3X3,1 м использованы колесные пары от железнодорожных вагонов. Цепные толкатели   усилием   S2   и   20   тс предназначены для передвижения обжиговой вагонетки в туннельной печи. Толкатели состоят из приводного вала с цепной передачей, рамы, оборотной звездочки, толкающей каретки, направляющих крановый тележка привода, осуществляемого от электродвигателя через два редуктора. Гидравлический толкатель СМ-54А предназначен для передвижения обжиговых вагонеток в туннельных печах. Он состоит ИЗ каретки с упором крановый тележка катками, насосной станции крановый тележка пульта управления. На каретке установлены плунжерные гидроцилиндры рабочего крановый тележка холостого хода. Направление движения толкателя изменяется с помощью золотников; включение реверса ручное. Гидравлический толкатель СМК-101 конструктивно аналогичен толкателю СЛ1-54А; он предназначен для работы на автоматизированных заводах и управляется дистанционно по программе. Электропередаточиая тележка СМ-522 предназначена для транспортирования двух сушильных вагонеток из формовочного отделения- к сушилам крановый тележка обратно. Тележка состоит из рамы, стойки, двух скатов (ведущего и ведомого) "и привода. Ведущий скат приводится от электродвигателя через редуктор крановый тележка зубчатую передачу. На раме установлены рельсы для накатывания вагонетки. Вагонетки фиксируются вручную. Питание подается от верхнего троллея через токоприемник. Электропередаточная тележка СМ-94С предназначена для транспортирования обжиговых вагонеток к туннельным печам. Тележка состоит из рамы, на которой установлены рельсы для вагонетки, крановый тележка двух скатов. Ведущий скат приводится от электродвигателя через редуктор крановый тележка две пары зубчатых колес. Тележка оснащена лебедкой для накатывания крановый тележка скатывания обжиговых  вагонеток. Автоматические электропередаточные тележки СМК-ЮЗ крановый тележка CMK-W0 предназначены главным образом для работы на автоматизированных кирпичных заводах в комплекте с гидротолкателем СМК-101. Этот комплект позволяет автоматизировать процесс транс-протнровання сушильных крановый тележка обжиговых вагонеток от подачи сушильных вагонеток с кирпичом-сырцом к туннельным сушилам до подачи обжиговых вагонеток с готовым кирпичом на пост разгрузки крановый тележка складирования (171). Управление работой электропередаточных тележек крановый тележка гидротолкателя осуществляется со стационарного пульта по заранее составленной программе и может корректироваться оператором. Для пуско-каладочных работ крановый тележка эксплуатации на неавтоматизированном заводе предусмотрено ручное управление. Элехтропередаточная тележка СМ К-103 предназначена для перевозки четырех сушильных вагонеток от участка формовки к туннельным сушилам, открывания крановый тележка закрывания подъемных дверей сушил, проталкивания вагонеток в сушиле крановый тележка перевозки вагонеток с высушенным кирпичом на участок разгрузки. Механизмы тележки крановый тележка система управления позволяют выполнять по заданной программе накатывание четырех сушильных вагонеток, перевозку, остановку против загружаемого туннеля, точную стыковку рельсов тележки и сушила, подъем дверей, скатывание вагонетки в сушило с одновременным проталкиванием состава вагонеток  и  опускание дверей сушила. Электропередаточиая тележка СА1К-Ю0 (172) служит для перевозки обжиговой вагонетки от участка загрузки к туннельной печи крановый тележка для транспортирования вагонетки с обожженным кирпичом на пост разгрузки. Тележка состоит из рамы, штанги толкателя с приводом, привода передвижения тележки, пульта управления, контроллера крановый тележка шкафа с электрооборудованием. Штанга толкателя имеет корпус коробчатого сечения с направляющими, в котором установлены три механизма захвата. Последними штанга крановый тележка вагонетка соединяются в процессе накатывания, транспортирования крановый тележка сталкивания. Подпружиненная вилка своим пазом захватывает установленный на вагонетке упор крановый тележка передвигает ее с помощью цепи, играющей роль рейки. Привод толкателя состоит из мотор-редуктора, промежуточного вала, конической передачи, ведущего вала со звездочкой и тормоза. Привод передвижения тележки включает крановый электродвигатель с фазовым ротором, клиноремённую передачу, редуктор, тормоз крановый тележка вал с приводными колесами. Механизмы тележки и  система управления позволяют осуществлять по заданной про. грамме накатывание обжиговой вагонетки, передвижение с ней к печи, точную остановку тележки со стыковкой рельсов крановый тележка скатывание вагонетки в форкамеру печи. В форкамере вагонетка попадает своим упором под первый захват гидротолкателя СМК-101. Когда передняя дверь печи закрывается, крановый тележка дзерь форкамеры открывается, толкатель делает второй ход, подавая вторым захватом вагонетку в печь; при этом в печи проталкивается весь состав вагонеток на один шаг. «Строительные машины» Следующая страница >>> Смотрите также: История техники "Очерки истории науки крановый тележка техники 1870-1917" Краны для строительства мостов разделы рассылка корреспонденция фейрверк праздник автошкола грунт стяжка укрепление откос de luxe 5040.11 покрышка бриджстоун gislaved отзыв северный корона купить каболка бахила полиэтиленовый откачка туалет ziplock электрокардиограф заказ обед пассажирский лифт квантовый медицина выделенка шумок дмитрий владимирович зал аэробика красный площадь собор хлеборезка ахм изготовление пленка фмс радиодоступ отчетность пбоюл лучший ковры braas компания сент-люсии брэнд корпаративные праздник чиллеры головка винторезный отбеливание белье omega устройство плавный пуск беременность род лакокраска педагогика психология купить элеваторный узел геомаш-центр билет задорнов урок охота купить угольник перех длинный нард сдать анализ кровь заказать микроавтобус фосфорицирующая краска ваза 2110 рефрижератор красный площадь гум кружка охота зверь комнатный перегородка измеритель петля фаза нуль предохранитель пкт арочный конструкция передвижной сварочный агрегат кострома риелтор апгрейд обезьяна фейрверк вечеринка кулер рассылка корреспонденция срок реализация рак багетный мастерский купить яйцеварку силуэт слименд лифт надевание бахила озонатор воздуха время ярославль оформление свадеб флеш презентация tognana фарфор стальной топкий spartherm шелковый ковры крановый тележка